Una nuova dimensione nella verniciatura 3D

UV Ray ha messo a punto un sistema dedicato alla verniciatura 3D che apporta in questo nuovo settore di stampa una metodologia che sovverte i sistemi della concorrenza.

I riscontri più immediati ed evidenti sono dati da un significativo risparmio energetico (riduzione pari a dieci volte rispetto alla concorrenza), un'elevatissima efficienza di polimerizzazione, un totale e capillare controllo del sistema produttivo e, non ultimo, una pratica e accessibile linea produttiva.

Alcune caratteristiche:

1. costo ricambi: i sistemi UV Ray sono assolutamente affidabili e il costo dei ricambi, grazie a un'innovativa progettazione e alla sofisticata ingegnerizzazione, è minimo;
2. costo utilizzo: i consumi del sistema sono assolutamente ridotti (in alcuni casi dieci volte meno rispetto alla concorrenza); inoltre, l'altissima efficienza consente di mantenere temperature estremamente basse riducendo drasticamente il consumo di energia per il ricambio di aria calda nella camera;
3. costo acquisto: un sistema UV Ray non solo ha consumi, costi di installazione e di gestione minimi non riscontrabili in altri impianti, ma è inferiore anche nel costo d'acquisto;
4. ambiente di lavoro accessibile: grazie alle basse temperature del sistema, è possibile accedere per eventuali interventi senza interrompere la produzione;
5. controllo efficienza in remoto: il sistema si interfaccia con un pc da remoto, dal quale è possibile monitorare e controllarne l'efficienza senza interrompere il lavoro e in tutta sicurezza;
6. estrema facilità di manutenzione del riflettore: generalmente i ridotti spazi di lavoro, ma soprattutto i volumi e le strutture dei sistemi della concorrenza, rendono difficoltose le operazioni di manutenzione; i riflettori UV Ray, invece, con le loro dimensioni ridotte, in pochi e rapidi gesti permettono di estrarre la lampada dalla sua sede. È sufficiente sbloccare i fermi, far scorrere di qualche centimetro e sollevare: in pochi secondi il gruppo lampada da sostituire è completamente estratto.
7. sensore UV per monitoraggio efficienza: l'installazione di sensori UV in cabina, permette di monitorare l'efficienza del sistema da un'unica postazione, in tutta sicurezza e senza interrompere la produzione. È possibile applicare una tendina ad azionamento pneumatico per proteggere il sensore;
8. installazione filtro di protezione del riflettore: grazie alla presenza di un vetro di protezione la lampada viene costantemente protetta da eventuali danni provocati da oggetti che possono cadere dalla linea;
9. lunga durata delle lampade: l'efficienza e le basse temperature di lavoro consentono una lunga durata delle lampade.